在選擇適配 “剝離、彎曲、壓縮" 測試的萬能材料拉力試驗機(jī)時,核心是圍繞三類測試的力學(xué)特性、樣品規(guī)格及精度要求,聚焦核心硬件、夾具組件、軟件功能、安全與適配性四大維度配置,避免冗余功能浪費(fèi),同時確保測試穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,以下是分模塊的實用選型建議:
硬件是測試數(shù)據(jù)可靠的基礎(chǔ),需根據(jù) “剝離(低力值為主)、彎曲(中低力值)、壓縮(中高力值,視樣品硬度)" 的力值范圍差異,精準(zhǔn)選擇核心參數(shù):
驅(qū)動方式:優(yōu)先選伺服電機(jī) + 滾珠絲杠傳動(而非普通電機(jī) + 梯形絲杠),前者運(yùn)行平穩(wěn)、速度控制精準(zhǔn),能適配三類測試的不同速度需求(如剝離速度 50~300mm/min、彎曲速度 1~5mm/min、壓縮速度 1~10mm/min),且長期使用無間隙,避免位移誤差影響測試結(jié)果(如彎曲測試的撓度計算)。
位移精度:位移分辨率≤0.001mm,定位精度≤±0.5%,確保壓縮測試時樣品形變的微小量(如泡沫壓縮量 0.1mm)、彎曲測試的撓度值能準(zhǔn)確測量。
壓縮測試(尤其是硬質(zhì)材料)會對機(jī)架產(chǎn)生反作用力,需選高剛性機(jī)架(如采用 Q235/Q345 鋼板焊接,經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力),機(jī)架變形量≤0.1mm/kN,避免因機(jī)架形變導(dǎo)致力值數(shù)據(jù)失真(如金屬件壓縮時,機(jī)架輕微變形會使測得的峰值力偏?。?/span>
剝離、彎曲、壓縮的受力方式不同,專用夾具是確保測試合規(guī)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的核心,需按測試類型單獨(dú)配置,避免用通用夾具 “湊合用":
軟件需適配三類測試的標(biāo)準(zhǔn)流程,同時支持?jǐn)?shù)據(jù)處理與導(dǎo)出,核心關(guān)注以下功能,無需追求 “全功能"(如復(fù)雜的疲勞測試功能,若僅做靜態(tài)剝離 / 彎曲 / 壓縮則無需配置):
核心數(shù)據(jù)自動計算:剝離測試自動算 “平均剝離力、峰值剝離力";彎曲測試自動算 “彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、撓度";壓縮測試自動算 “壓縮強(qiáng)度、壓縮模量、屈服力",無需手動計算;
曲線實時顯示與導(dǎo)出:支持實時顯示 “力 - 位移"“力 - 時間" 曲線(便于觀察測試過程中的異常波動,如剝離時的力值驟降、彎曲時的屈服點(diǎn)),且可導(dǎo)出 Excel、PDF 格式報告(含曲線、數(shù)據(jù)、測試參數(shù)),適配報告存檔與分析。
機(jī)械防護(hù)欄 + 光電保護(hù)裝置(如測試時防護(hù)欄閉合,打開則停機(jī);樣品斷裂飛濺時,光電裝置觸發(fā)停機(jī)),尤其適配彎曲 / 壓縮測試中脆性樣品(如玻璃、陶瓷)斷裂的風(fēng)險;
軟件需帶 “過載保護(hù)"(如測力值達(dá)到量程 110% 時自動停機(jī))、“位移限位"(如壓縮測試時超過設(shè)定位移自動停止),防止設(shè)備與樣品損壞。
若以剝離 / 彎曲為主,壓縮為輔(軟質(zhì)材料測試) :選 0.5~2kN 量程、伺服電機(jī) + 滾珠絲杠、專用剝離 / 彎曲夾具、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理軟件,無需高配壓縮工裝(如僅配小型平板壓板);
若剝離 / 彎曲 / 壓縮均需覆蓋,且含硬質(zhì)材料 :選 5~20kN 多量程機(jī)型(雙傳感器)、高剛性機(jī)架、全套專用夾具(90°/180° 剝離 + 三點(diǎn) / 四點(diǎn)彎曲 + 帶定位環(huán)壓縮)、帶標(biāo)準(zhǔn)模板的軟件,確保三類測試均精準(zhǔn);
核心原則:先明確 “最常測的樣品類型、最大力值、標(biāo)準(zhǔn)要求",再針對性配置,避免 “小馬拉大車"(小量程測大力值)或 “大馬拉小車"(大量程測小力值),同時拒絕 “無用功能"(如疲勞測試、高溫環(huán)境箱,若無需則不選),兼顧實用性與性價比。